在我们日常的试验工作中发现,手机在环境与可靠性试验中也存在较多问题。 如高温、低温、湿热试验中会出现射频指标不合格而导致手机工作不正常;振动试验中手机的频率和相位误差超标 引起手机在移动体上工作不可靠;跌落试验中手机天线脱落、屏幕无显示、屏幕出现放射状裂纹、通话为单项通话; 翻盖(滑盖)寿命试验中转轴故障、轴肩损坏、壳体裂纹、上盖完全断裂、屏幕无显示、送受话工作不正常等。 出现上述现象可能是很多原因造成的,电路结构及参数配置不合理、电子元器件的选用不当可能会造成高温、低温、 湿热、振动试验中的性能指标不合格;元器件的虚接、屏幕部分的保护不足、连接器的接口过松会导致跌落过程中手机 出现故障;模具设计不合理、受力点处结构单薄、装配时转轴的角度和力度不合适、转轴的可靠性不够、fpc的耐折性 不强、手机材质较差都可导致翻盖寿命试验不合格。 手机环境与可靠性试验方面存在的问题 目前,随着手机制造商的增多,市场竞争的加剧,几乎所有的制造商都在强调只有扩大规模才有生存、发展的希望,出于 这一需要,为激发消费者的需求,手机制造商推出新款机型的速度不断加快,研发周期不断被缩短,原来通常需经过设计、 研发、试验、试生产、试用、市场反馈、小范围推广等几个阶段才会推向市场的一款手机。由于缩短了产品从研发到投放 市场的时间,其中某些重要的试验环节就被简化了,因而产品在可靠性方面存在的问题就难以被发现; 另一方面,一些实力比较弱的手机生产企业还没有建立起完备的测试、试验体系,也就缺乏必要的测试手段来保证产品质量。 从短期效应看,企业盲目取消或减少必要的测试,可以缩短研发周期,加快新品推出速度,节约资金,减少产品成本,从而 提高市场占有率。但从企业的长远发展来看,售后成本增加,品牌形象受到影响,企业得不偿失。因而,企业很有必要加强 手机的环境与可靠性试验,通过试验来改进和提高手机的质量。
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